SMT生產線依照自動化技術水平可分成自動式生產線和全自動生產線；依照生產線經營規模尺寸可分成大中型、中小型和中小型生產線。自動式生產線就是指成條生產設備全是全自動線，根據全自動上全自動切管機、緩存連接和卸全自動切管機將全部生產線設備連接成一條自動生產線。

全自動生產線就是指關鍵生產線設備沒有相互連接或沒有徹底相互連接，如印刷設備是全自動的，必須人工服務包裝印刷或人工服務裝卸搬運pcb板。

典型性生產線所涉及到的工序表述以下：

①包裝印刷：其功效是將助焊膏或貼片式膠漏印在PCB的焊層上，為電子器件的電焊焊接做準備。常用機器設備為印刷設備（網板印刷設備），坐落于SMT生產線的前端開發。

②涂膠：它是將膠水珠到PCB的固定不動部位上，其關鍵功效是將電子器件固定不動到PCB上。常用機器設備為自動點膠機，坐落于SMT生產線的前端開發或檢測儀器的后邊。

③貼片：其功效是將表層拼裝電子器件精確安裝到PCB的固定不動部位上。常用機器設備為smt貼片機，坐落于SMT生產線中印刷設備的后邊。

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④干固：其功效是將貼片式膠熔融，進而使表層拼裝電子器件與PCB堅固粘結在一起。常用機器設備為固化爐，坐落于SMT生產線中smt貼片機的后邊。
⑤流回電焊焊接：其功效是將焊膏熔融，使表層拼裝電子器件與PCB堅固粘結在一起。常用機器設備為回流焊爐，坐落于SMT生產線中smt貼片機的后邊。

⑥清理：其功效是將拼裝好的PCB上邊的對身體危害的電焊焊接殘留如助焊液等去除。常用機器設備為清洗設備，部位可以不固定不動，能夠線上，還可以不線上。

⑦檢驗：其功效是對拼裝好的PCB開展電焊焊接品質和安裝品質的檢驗。常用機器設備有高倍放大鏡、光學顯微鏡、在線測試儀（In-CircuitTester，ICT）、鐳射激光檢測儀、全自動電子光學檢驗（AutomatedOpticalInspection，AOI）、X-RAY監測系統、作用檢測儀等。其部位依據檢驗的必須，能夠配備生產線適合的地區。

⑧維修：其功效是對檢驗出現古裝劇的PCB開展返修。常用專用工具為電鉻鐵、維修服務中心等。配備在生產線中隨意部位。